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          东莞康翔源生产定制厂家关于如何提高弹簧的质量

          发布时间:2021-12-20 08:44:37

          1、低温碳氮共渗

          (1)扭簧生产厂家介绍,回火与低温碳氮共渗(软氮化)技术相结合,能明显降低压缩弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性能,该技术主要用于螺旋弹簧。

          2、弹簧的等温淬火

          (1)对于小直径或小磁导率的弹簧,可以选择等温淬火。它不仅可以减小变形,而且具有很强的前进阻力。等温淬火后再进行最佳回火,可达到弹性极限。回火温度与等温淬火温度相同。

          3、喷丸处置

          (1)在压缩弹簧工作过程中,喷丸划痕、褶皱、氧化脱碳等外部缺陷往往成为应力集中的局部和疲劳裂纹源。采用薄钢丸对弹簧表面进行高速爆破,不仅提高了弹簧的表面质量,而且提高了弹簧的表面强度,使弹簧表面处于压应力状态,从而提高了弹簧的疲劳强度和使用寿命。

          4、形变热处置

          (1)扭簧制造商的说法,两种钢的热处理强化和变形强化相结合,是为了充分发挥钢的强度和耐久性。热机械处理可分为高温、中低温。高温热机械处理是在奥氏体稳定的条件下,变形后立即淬火,或与热轧或铸造相连接,即热成形后立即淬火。热机械处理已应用于汽车钢板弹簧的生产。(60Si2Mn)

          5、弹簧的松弛处理

          (1)压缩弹簧长期在外力作用下工作,因为应力松弛会引起少量的永久(塑性)变形,特别是高温运行的压缩弹簧,高温下的应力松弛现象更为严重,会降低弹簧的精度,而细弹簧是不允许的。根据扭簧生产厂家的分析,这些压缩弹簧经调质后可以放松:对弹簧进行预紧,使其变形能跨越弹簧运行时可能发生的变形。然后在高于20摄氏度的温度下加热,最好是8-24小时。
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